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              切削液集中過濾設備
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              切削液集中過濾的優點

              2021-11-17 13:25:40

              切削液是一種金屬材料切削、銑削、磨削加工過程中,用來冷卻、潤滑刀具及加工工件的機械加工輔助液,具有良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗和防腐蝕功能。切削液分為油基切削液和水基切削液。據統計,目前油基切削液的使用量較少,主要使用的是水基切削液。在水基切削液的使用過程中,工件上的潤滑油及大量的機床導軌油與切削液混合在一起,這種混合了各種雜質的切削液,經過循環使用,*終再次流入切削液水箱。切削液長期的循環使用和長時間的擱置,使大量的混合油漂浮于切削液表面,進而阻止了切削液與空氣之間的聯系,導致大量的細*在切削液里滋生,這不但大大增加了刀具的磨損,還降低了工件表面的精度,同時影響了工人的工作環境、工人的健康并造成空氣污染、水資源污染和土地污染等環境問題。所以需要凈化切削廢液,來延長切削液的使用壽命。

              電機車間磨床工段每臺磨床切削液一般為單循環,切削液在使用一段時間后,液體內存在研磨砂輪磨掉的砂粒和金屬鎢顆粒,顆粒引起研磨工件表面磨光時產生缺陷,影響表面質量。同時切削液必須定期更換,粗磨每5天左右更換1次,精磨每3天左右更換1次,生產成本較高且污染環境。

              所以對于大型機械加工廠,推薦采用集中過濾方式。集中過濾系統是現代濕式加工過濾的趨勢,與單機循環系統相比,集中過濾的優越性表現在以下幾個方面:

              1、過濾精度容易控制。

              2、容易實現自動控制。

              3、占地面積小大型集中過濾系統比單機過濾相對占地面積小得多。

              4、便于管理添加切削液時點數少,可以減少切削液管理人員,廢切削液可以集中處理,環境污染??;排出的鐵屑集中,便于運輸處理;切削液的使用情況可以集中檢測。


              切削液

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