KC3A往復過濾機廣泛用于切削液的過濾,以改善加工工藝,提高工件表面加工質量,延長切削液的使用壽命。
往復過濾機由減速電機、活動的上腔體,固定的下腔體,驅動裝置、過濾布、輔助系統、電控系統等部分組成。工作之前,上腔在壓緊氣囊的作用下,向下壓緊密封,在濾布上表面形成一個過濾腔。夾帶雜質的切削液被泵入上腔體內,切削液在泵的壓力作用下加速透過過濾布進入下腔體,大于50微米的雜質被濾布截留,隨著濾布表面截留的雜質不斷累積,表面形成濾餅層,濾餅層也參與過濾,有效提高切削液的過濾精度。當濾餅層越來越厚時,切削液的透過速度逐漸降低,上腔體內正壓值升高,當正壓值升高到設定值時,發訊機構發訊,停止向上腔體內供液,向上腔體內充入壓縮空氣,對上腔體內剩余的切削液進行排液,并對濾餅進行吹干。濾餅吹干后,上腔體升起,減速電機驅動濾布運行,進行走布排渣,走出的濾布和雜質落到廢布箱內。待濾布完全走出后,上腔體壓下,進入下一個工作環節。
往復過濾機,可實現全自動工作及遠程監控控制,針對不同工況要求可特殊設計,結合我方的經驗,通過調整相關的參數,提升過濾機的過濾精度,滿足各種工況的使用要求。
單位:mm
型號 | 長 | 寬 | 高 | 過濾面積 | 建議流量 |
L | W | H | S(m2) | (m3/h) | |
KC3A-1 | 3600 | 2000 | 2100 | 3.3 | 75 |
KC3A-2 | 5300 | 2800 | 2400 | 8 | 200 |
KC3A-3 | 8700 | 3000 | 2700 | 15 | 375 |
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